Tali Automação

      BEM VINDO A TALI AUTOMAÇÃO

      Automação e Manutenção Elétrica de máquinas e sistemas  Industriais.      
      
Surgimos no mercado, em 1998, com a expansão da indústria automobilística e desde então, viemos nos aperfeiçoando em diversos tipos de processos: Contínuo, Discreto e Batelada.
Nosso primeiro trabalho foi executado no segundo semestre do ano  1998 desenvolvendo software aplicativo de automação e partida do sistema  de armazenamento e carregamento de resina granulada nas instalações da OPP Polietilenos (atualmente Braskem) no polo petroquímico do município de Mauá estado de São Paulo, sendo o projeto dos equipamentos mecânicos da empresa alemã Waschle.
Somos uma empresa especializada em automação e elétrica industrial, atuando nas diversas áreas, buscando as melhores soluções dentro das normas  de segurança para nossos clientes, para os quais temos experiência de muitos anos e qualificação adquiridos com trabalhos em campo e cursos de especialização.
Cuidamos da implementação de áreas e barreiras de segurança para intervenção e operabilidade nas máquinas onde  as normas NR10 e NR12 determine.
Nossa Missão é cumprir com as metas estabelecidas pelos clientes e tornar os sistemas de produção mais flexíveis, preocupando-se com a relação custo/qualidade prazo/eficiência em nossos serviços.

CONHEÇA NOSSOS SERVIÇOS

Engenharia de Projeto:

Etapas: Estudo básico, detalhamento, projeto, especificação, configuração, comissionamento, partida e análises de desempenho.

Software de PLC- aplicativo para processos e máquinas: desenvolvimento de softwares de aplicação de controladores lógicos programáveis em lista de instruções (ST), diagrama de blocos (FDB), diagrama elétrico (LD), Texto estruturado (SCL), diagrama funcional continuo (CFC) ou conforme solicitação do cliente.

Telas para IHM e Supervisório: desenvolvimento de telas para interfaces homem-máquina e supervisórios, telas de lay-outs, da instalação de equipamentos, comando, status, Alarmes, tendências, receitas entre outros, dos mais variados fabricantes.

Projeto elétricos e de automação: Elaboração de esquemas em (Eplan e Autocad) de potência, comando e controle com lógica convencional e com CLPs , abrangendo diagramas unifilares, trifilares e funcionais, grupos de alimentação, partida de motores, controles automáticos, mesas de comando e de instrumentação de máquinas e dispositivos.

Tecnologia de Execução: Comissionamento, integração de equipamentos para partida de software aplicativo.

Montagens: de painel elétrico, de maquina em campo; implantação de máquinas e sistemas;

Supervisão de instalação elétrica. Levantamento de esquema elétrico de maquina em campo.

Assistência técnica, treinamento de operação de manutenção e acompanhamento de produção.

Modernização: de máquinas, dispositivos e sistemas de processo.

Desenvolvimento de protótipos.

Manutenção preventiva e corretiva de máquinas.

ALGUMAS APLICAÇÕES

        	
			Comando de motores por armor 
        
            Transporte por balancell
        
            Tratamento de fluentes
        
            Sistema de tratamento ETA
        
            Manipulador de chapas
        
            Transporte aéreo de garrafas
        
            Transporte de garrafas
        
            Jateadora com carga e descarga
        
            Maquina de corte
        
            Impressora flexografica
        
            Fresa
        
            Fabricação de carroceria

CONHEÇA ALGUNS DOS SERVIÇOS EXECUTADOS

Tratamentos de Superficies : Retrofit de Jateadoras, automação de centrifugas, manutenção corretiva de máquina (2016 – 2017).

Retrofit de Serra automática 03 eixos para corte de chapas até 12” de espessura. Composta por uma mesa de apoio longitudinal, prensa fixadora, carro transversal de corte e sistema de coleta de cavacos. (2013 – 2014).

Fabrica de motores Volswagem - São Carlos. Comissionamento e partida de linha de montagem de motores para carros de 03 cilindros. Composta de máquinas e dispositivos de montagem, testes de vazão de ar, enchimento de lubrificante e integrado por linha de transporte por mesas de rolete. (2013).

São Bernardo do Campo – São Paulo. Modificação do sistema de enceramento de carrocerias Fox de 02 e 04 portas para exportação composto de: Sistemas de aquecimento de cera, identificação do tipo de carroceria, pré-aquecimento em movimento contínuo dentro da estufa, posicionamento, aplicação de cera através bombas de alta pressão, e descarga para a próxima etapa audite (2004).

Resende – Rio de Janeiro. Comissionamento e start-up do sistema de aplicação de cera para carrocerias, composto de: Sistemas de aquecimento de cera, identificação do tipo de carroceria posicionamento e aplicação de cera nos assoalhos e portas.

Fabrica de motores Ford – Camaçari . Partida de linha de montagem de motores para carros modelo fox Composta de máquinas e dispositivos de montagem, testes l vazão de ar, enchimento de lubrificante e integrado por 03 linhas de transporte por mesas de rolete (2013).

Tanavi. Desenvolvimento e implantação de rede Profibus/DP e PA e ASI e star-up. Sistema de tratamento de agua para processo da planta Composta de Sistemas de dosagens, permeado, neutralização, osmose e regeneração (2012).

Mercedes Benz – Juiz de fora – Minas Gerais. Projeto de software conforme sistema padrão integra, comissionamento e partidade linha de montagem de cabine para camião, composta de: MCI (montagem Inferior) PMP (montagem de portas) MCA / MCB (montagem interior) e transportadores aéreos (LCU). Linha de reparos setor fabricação bruta Projeto e star-up de elevadores (2012).

Peguform – Atibaia- São Paulo. Linha de fabricação e pintura de para-choques: Montagem elétrica e comissionamento da planta de linha pintura composta por: Skilets sistema de forno aquecimento, casa de ar forno de secagem, pintura robotizada e tratamento de agua (2011 – 2012).

Caoa - Anápolis – Goiás. - Projeto de software, comissionamento e partida da planta de sistema de tratamento e pintura de carrocerias composta de: 2 sistemas de transporte aéreo, sistema de pré-tratamento, onde as carrocerias são limpas e tratadas e aplicada a primeira capa por eletroforese; e secados, aplicação de Seeler, pintados nas cabines de Prime top Coat, posteriormente secadas nas estufas de secagem. Tratamento de agua e pos- queima de gases. Retrofit da linha de montagem de chassis composta de 5 estações pre-forma, solda e acabamento. (2006 – 2010).

TIMKEN – Nova Friburgo – Rio de Janeiro . Retrofit de fresa especial para fabricação de eixo de transmissão para automóveis. Se aumentou produção em 20%. (2.006)

Porto de Itaguaí – Rio de Janeiro . – Projeto, comissionamento e partida do sistema conforme normas da CSN de sistema de carregamento de clinquer a vagões composto de: transporte por correias até o primeiro filtro, transporte de descarga para o segundo filtro, pesagem na balança de bateladas e descarga no vagão (2006).

SPCIM S/A– Suzano – São Paulo. - Comissionamento e partida da planta Moagem de cimento composta de: Sistema de armazenamento de matéria prima (clinquer, calcário, escoria e gesso ) em 02 silos, destes conforme receita são escoadas prévio pesagem pelas balanças rotativas; realimentação do material de refugo do moinho, acionado por motor de 150 kw e filtros de manga, separadores, descarga para armazenamento em silos para o processo de mistura, constituído por silo compartido de matéria prima (cimento, escoria ácida e escoria básica), balanças rotativas conforme receita de mistura, transportador de carga/descarga. Sistema de ensacamento, composto de uma máquina rotativa para ensacamento de cimento de 50 e 25 quilos e sistemas de carregamento a granel e pallet (2005).

Covit S/A.-Jundiaí – São Paulo. Projeto, comissionamento e partida da planta. de fabricação de componentes de alumínio para embase de perfumaria composta de 03 linhas de processo e suas respectivas linhas de transporte, e elevadores de carga, sendo interligadas por um transferidor de carga de linha a linha. Processo de produção de componentes totalmente automatizadas através de receitas, comandadas, controladas e supervisionadas por um supervisório.
- Primeira linha composta por 16 posições de processo, carga/descarga, posições de espera, estufa de secagem a vapor, tanque de lavagem com água ionizada, decapagem e acetinado.
- Segunda linha composta por 16 posições de processo, Carga/descarga de tambor rotativo, tanques de enxágüe simples e triplo em cascata, tanques de coloração, tanque de lavagem com água e tanques de selagem.
- Terceira linha composta por 15 posições de processo, carga/descarga de tambor rotativo, tanques de anodização eletrolítica, lavagem dupla, enxágüe dupla, enxágüe tripla em cascata tanque de ácido nítrico, tratamento químico, banho e posição de espera (2005).

Tecnologia em Cerâmica - Guarulhos – São Paulo .Retrofits de dois sistemas de preparação de massa composto de: - Sistema de alimentação; constituídos por 06 e 07 silos com transportadores para escoamento. sendo pesadas em duas balanças de material de 1000 quilos e dois balanças de água conforme requisição de receita escritas no supervisório, sendo misturadas em dois misturadores e destes descarregadas para uma transportadora de correia, para a seção de fabricação (2004).

Uniforja – Diadema – São Paulo .Retrofits de duas prensas especiais para fabricação de TEE e Curvas, composto de: Sistema hidráulico de fixação, com troca de ferramenta encima de uma mesa removível, 02 cilindros verticais com avanços sincronizados para fixação de peça para forjamento. Sistema hidráulico de posicionamento 02 cilindros horizontais com avanços sincronizadas de pre-pressão e pressão de forjamento. Sistema de alta pressão de água, constituídos por bombas de pre-pressão e alta pressão (2003).

Peugeot Citröen do Brasil - Porto Real – Rio de Janeiro. Retrofits Linha MEF para montagem de carrocerias de diversos modelos; implementação de dispositivos de manipulação, estações de montagem, torqueadores, mesa rotativa para entrada automática de carrocerias. Projeto, comissionamento e treinamento de:
- Dois sistemas de estoques de carrocerias; Peugeot, e Citroen com 48 mesas e 20 mesas respectivamente, 06 estações para audite, e re-trabalho
- Quatro dispositivos para fabricação de portas e laterais. Oito dispositivos para fabricação de assoalhos. Máquina puncionadeira para furos retangulares.
- Implantação do sistema de Linha de Transporte aéreo de Carrocerias setor pintura composto por 28 balancelles.
-Comissionamento de 03 CPUs do sistema de preparação de pintura e descarregamento para o setor da linha de montagem final
-Desenvolvimento de software ( 2000 e 2002).

São José dos Campos. Supervisão de montagem elétrica e partida do sistema EOM linha de montagem de acessórios internos e externos de carros e dispositivos de controle de qualidade, sistema de recepção de carrocerias e descarga de carro montado para o próximo processo de montagem de motor (2001 – 2002).

Brahma S/A – Juatuba – Minas Gerais. Projeto, comissionamento e partida de 02 linhas transporte de garrafas para integrar máquinas e equipamentos de processo: máquina lavadoras, inspetora de garrafas vazia, enchedoras, pasteurizador, rotulador e palletizadores. O sistema de transporte constituído por mesas de pulmão, transferência e distribuição (2001).

Pepsi S/A. Jundiaí . Projeto, comissionamento e partida da linha de transporte aéreo de garrafas plásticas de 600 ml. até 2000ml composto de: Sistema alimentador direta das máquinas de sopro e por uma mesa de carga/descarga manual, inspetor de garrafas. O transporte é feita pela variação do fluxo e pressão de ar ( 2001).

São José dos Campos. Projeto, comissionamento e partida de sistema de secagem de peças para avião composta por duas estufas com queimadoras a gás, sistema exaustão de gases e aeração da área de trabalho e controle de qualidade (2001).

São José dos Campos. Projeto, comissionamento e partida de sistema tratamento de peças de motor Turbo Superchard composto de: Alimentador, de secagem constituída por uma estufa a gás, maquina lavadora de peças constituído por 06 tanques de processo, e um transportador a corrente integrando o sistema todo (2001).

Cataguases – Minas Gerais - Projeto elétrico, montagem de painel, montagem de máquina projeto de software e partida de máquina de flexografia para 08 cores composta de: Desbobinador e rebobinador com troca automática de bobina, tambor para impressão, secador, esticador, inspeção por computador. Esta máquina foi o protótipo no Brasil.

Campo Largo - Paraná. Comissionamento, partida e acompanhamento de produção de linha transfer para fabricação de bloco de motor composta de: máquinas de usinagem, dispositivos de controle de medida, transportador dos blocos ( 1999).

São José dos Pinhais – Paraná. Comissionamento e partida de máquinas e dispositivos de montagem de linha de montagem de motores composta de: máquinas, dispositivos de montagem, controle e transportador de motores. (1999).

São José dos Pinhais – Paraná. Comissionamento e partida dos sistemas de movimentação e armazenamento de carrocerias composto de: Sistema recepção, estoque de carrocerias, secagem em estufas de estágios de temperaturas diferentes, seleção, audites, de assoalhos e portas, re-trabalho . Projeto de linhas de transporte e estoque para 40 e 36 mesas para skid (1999).

AREA DE ATUAÇÃO

Automação de diversos sistemas de processo máquinas e dispositivos dos segmentos de: indústria automobilística, fabricante de máquinas, metalúrgica, química, cimento, plástico, alimentícia, gráfica, metal mecânica, sistemas de transporte, tratamento: de superfícies, tratamento térmico, saneamento entre outros.

Utilizamos equipamentos: Siemens, Rockwell, Schneider, Mitsubishi, Altus, Atos, Unitronicx, Fagor, Delta, Weg, ABB, Indusoft, Elipse. Implementamos redes :Device Net, Control net, Profibus, Ehternet, Profinet, Can Open, Fipio, Asi e Modbus.